产品介绍　　   对辊破碎机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业，其出色的细碎破碎效果是任何一款破碎机都无法比拟的。在经过无数次的改造和技术革新后，对辊破碎机的破碎粒度更细，处理能力更大，并且操作简单，适用范围广，使用寿命长，出料粒度可调节，一致得到了广大顾客的认可和青睐。适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中。　　　　　　产品结构　　1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。　　2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。　　3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。　　4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。　　工作原理　　对辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来破碎物料。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的排料粒度，对辊破碎机是利用一对相向转到的圆辊，而四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业，对辊破碎机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。　　产品特点：　　1. 在粉磨系统中装备对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。　　2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备对辊破碎机可显著节省投资。　　3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。　　4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。　　5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。　　6. 对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。　　7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。　　8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。　　9. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，节能，破碎效率高，出料粒度可调。　　10. 对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。　　技术参数规格型号进料粒度(mm)出料粒度(mm)生产能力(t/h)电机功率(KW)重量(t)外形尺寸长宽高(mm)2PG400×400<35≤2-85-122×7.52.32360×1100×8002PG610×400<65≤2-205-202×153.93510×1420×10302PG750×500<75≤2-2510-402×18.59.54210×1630×12602PG800×600<80≤2-2512-452×2210.84505×1780×13202PG1000×700<100≤3-3020-652×3014.95310×2175×15952PG1200×800<120≤3-3535-802×3725.56290×2270×18702PG1500×800<130≤3-4550-1202×7533.77460×2410×22902PG1600×1000<150≤3-5060-1402×9041.28220×2680×2475